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1.尺寸大:制品超过其重量范围,缩水程度减轻,边拉模、拉白、顶出困难都是尺寸大的迹象。
2.尺寸小:小即短,如果比要求范围还短,结合以后就会有段差,通常说尺寸小是制品有缺料、塞口、---缩水、变形伴随产生的。
3.缺料:少料的意思。制品模腔的投影面积内未充填满胶料,又名短射或走不齐。
4.缩水:制品表面逆光看有陷下去一样,叫缩水。具体反映在肋和长的柱及制品周边,是较难克服的问题,故成型检验时只能用限度去要求。
5.气疮:制品表面亮银色一条条的线。在成型条件不变的情况下出现气疮,考虑是原料水份太重,模具学习,需要烘料。
数控加工工艺的主要内容
1、选择适合在数控机床上加工的零件,确定工序内容。
2、分析加工零件的图纸,明确加工内容及技术要求,凤岗模具学习,确定加工方案,制定数控加工路线,如工序的划分、加工顺序的安排、非数控加工工序的衔接等。设计数控加工工序,如工序的划分、刀具的选择、夹具的定位与安装、切削用量的确定、走刀路线的确定等。
3、调整数控加工工序的程序。如对刀点、换刀号的选择、刀具的补偿。
4、分配数控加工中的容差。
5、处理数控机床上部分工艺指令。
东莞市鸿发信息科技有限公司,简称鸿发科技,始创于2008年东莞鸿发加工中心,中堂模具学习,集“研发—加工—培训—技术支援—”五位一体的架构,以及科学、严谨、务实、、、---的内部管理机制。公司创始人推行精益管理,倡导绿色发展,鸿发期待您的参与,共创“尊重、合作、分享、友谊、感恩”的加工。
另外对于操作者来说,大朗模具学习,如果有精力和能力允许的话,可以对该类语言进行学习掌握,那么对以后提高机床操作技巧有很大帮助。
其次,要熟练掌握控制数控机床的手动或者自动操作,熟练掌握控制机床的各数控轴的移动。操作者必须达到熟能生巧的境界,那么才能在任何情况下都能做到收放---;才会在遇到碰撞或者故障情况下,操作者可以正确而及时的处理问题,操作者才会形成条件反射,果断采取制动手段。另外操作者对数控机床的加工程序要非常熟悉;什么样的工序和操作,机床就应该有什么样的动作,都要非常熟悉。当机床执行程序时,你才能知道机床动作是否正确,是否需要采取制动措
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